快速换模装置基本由快速换模支架、模具顶起夹紧装置、模具顶起夹紧管路三部分组成。对于有移动工作台的大重型压力机，国际上已普遍使用PLC 技术、触摸屏控制及自动可调式夹紧器等装置。从而使预置多种模具安装模式，自动更换、调整、安装、夹紧模具成为可能，换模时间也大大缩短。今天徐州顺祥锻压机械有限公司就跟大家说说快速换模的七大特点。

该系统的特点是：结构及控制非常简单，无任何

　　机械夹紧元件和动作，在模具背板与电永磁吸盘磁极的接触面上，不论是心部还是周边，全部有磁力夹紧，适用于各种形式和规格的注塑机。

　　该系统的优点是：加装方便，适用于各种规格的液压式和全电动注塑机，夹紧力来自磁性材料，工作中无需用电，夹紧状态有实时信号反馈给主机，保证夹紧的安全；由于全接触面夹紧力均匀，模具在工作中变形和磨损很小，注塑件精度及一致性好，模具寿命延长；模具周边无任何执行元件，外围管路插接方便。该系统机械上无机械动作，电控上瞬间用电，因此在使用中无须维护，寿命极长。

一种快速换模机构，其特征在于：包括模座固定板，在所述的模座固定板的中间安装一模座固定块，所述的模座固定块的上下两侧装有弹簧，模座固定块和模座固定板通过插销与绕线模座联接，绕线模座的两侧各装一块道板，模座固定板锁紧在固定座上，模座固定板的侧面安装一具有偏心销头的调整把手，调整把手由一销钉限制其轴向的串动。本实用新型的有益效果是，能够快速的更换绕线模座，减少生产的辅助时间，不需要使用任何拆卸工具，操作简单、方便。