快速换模小车韶关市快速换模尚川精密机械图

资源的高效利用始终都是制造型企业所坚持的目标，但在实际的生产活动中，此目标的实现却困难重重。例如，对于注塑行业来说，理论上能够达到的Zui大生产效率是95%。而实际上有相当一部分注塑企业的生产效率远低于这一水平，其主要原因之一是：更换模具浪费了大量宝贵时间。统计表明，经过30年的发展，特别是针对注塑成型行业，快速换模系统已成为大型注塑机的必备设施，但其在中小型注塑机领域却一直得不到广泛应用。另一方面，吨位越小的注塑机，其模具更换所消耗的时间占总生产时间的比例越高。然而，成本控制对于大型注塑机和中小型注塑机来说，正变得同样的重要。

快速换模系统的引进会带来效率的明显进步。例如，在3min内，采用尚川精机的快速换模系统，可以将一套合模力3200t的注塑机所用的模具自动换进机器内，也可以将一套25t注塑机用的模具手动换进机器内。使用快速换模的先决条件是：对上述4个步骤的实施和改善作业流程的意愿。快速换模所能节约的时间是惊人的，因而其投进是相当值得的。事实证实，仅对一台注塑机而言，与完全手动的传统换模方式相比，尚川精机快速换模系统可以将客户的生产效率进步70%~80%。若对整个生产流程，或者整个车间的生产效率来说，这种进步将更令人惊喜。

实现注塑机换模自动化，有2个影响效率的因素，一个是模板厚度不统一，此问题可通过加增夹具和垫板来实现；

另一个影响快速换模效率的重要因素是：模具从存放区域到达注塑机旁的方式。通常使用行车来进行模具运输。而另一种较高效的运输方式则是使用换模车。